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滚轧直螺纹钢筋接头的加工类型及工艺

滚轧直螺纹钢筋接头是利用钢筋的冷作硬化原理,在滚丝机滚轧螺纹过程中提高钢筋材料的强度,补偿钢筋净截面面积减小给强度造成的损失,使滚轧后的钢筋接头能与钢筋母材保持基本等强。滚轧直螺纹钢筋接头加工主要采用直接滚轧和剥肋滚轧两种类型。 
直接滚轧是使用滚丝机直接在钢筋端部滚丝的一种工艺,剥肋滚轧是在滚轧螺纹前先将钢筋纵横肋剥去,然后再进行滚丝。滚轧直螺纹主要设备是钢筋直螺纹滚丝机,其结构与套丝机基本一致,不同的是将套丝机头改为滚丝机头。直接滚轧与剥肋滚轧 螺纹滚丝机结构大体相同,只是滚丝机的机头及机头前后机械限位部分有所区别。滚直螺纹钢筋连接技术工艺简单、操作容易、设备投资少,受到用户的普遍欢迎。滚轧直螺纹钢筋接头强度高、工艺简单,最适合钢筋尺寸公差小的工况,但当钢筋尺寸公差或形位公差过大时,易影响螺纹及接头质量,通过剥肋工序可明显改善滚轧螺纹外观和螺纹内在质量,现场加工的接头应按照要求对变形进行检验,严格控制丝头的直径及圆柱度。


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